Koji su zahtjevi za uporabu cijevi od nehrđajućeg čelika u industriji prerade hrane?

1. Sanitarna sigurnost materijala
U industriji prerade hrane, korišteni materijali moraju osigurati poštivanje higijenskih i standarda sigurnosti hrane. Budući da je hrana u izravnom kontaktu s cijevima, sigurnost materijala za cijev izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Nehrđajući čelik s hranom (poput nehrđajućeg čelika 304 i 316) postao je preferirani materijal u industriji, jer nije lako zahrđati, korodirati i tolerirati razne kemikalije. 304 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i može spriječiti oštećenje cijevi vlagom i kiselinom baznim tvarima koje se obično nalaze u preradi hrane. 316 nehrđajući čelik je otporniji na koroziju od 304 nehrđajućeg čelika, posebno u okruženjima s visokim udjelom soli (poput prerade morskih plodova i prerade mliječnih proizvoda). Ovi materijali od nehrđajućeg čelika ne samo da imaju visoku otpornost na koroziju, već i sprječavaju rast bakterija, mikroorganizama i drugih onečišćenja, čime štite hranu od onečišćenja.
Materijali od nehrđajućeg čelika koji su u skladu s američkim FDA, europskim propisima EC -a i drugim međunarodnim standardima za kontakt s hranom osigurava da se ne oslobađaju štetne tvari u kontaktu s hranom, što je ključno za osiguranje sigurnosti hrane. Ako su odabrani nehrđajući čelik nehrđajućeg čelika ili nehrđajućih, to može uzrokovati migraciju teških metala ili drugih štetnih tvari, što utječe na sigurnost hrane. Pri odabiru cijevi od nehrđajućeg čelika potrebno je osigurati da njihovi materijali ispunjavaju relevantne zahtjeve za certificiranje kako bi se osigurala sigurnost proizvoda.

2. Površinska glatkoća i lako čišćenje
Industrija prerade hrane ima vrlo stroge zahtjeve za čišćenje cjevovoda. Svaka površina koja se ne može u potpunosti očistiti postat će uzgajalište bakterija i onečišćenja, povećavajući rizik od unakrsne kontaminacije. Površina cijevi od nehrđajućeg čelika treba posebno tretirati kako bi se osigurala njegova glatkoća i lako čišćenje. Moderni priključci cijevi od nehrđajućeg čelika obično prihvaćaju postupak poliranja ili elektrolitičkog poliranja, što može smanjiti sitne pukotine i rupe na površini cijevi i spriječiti nakupljanje prljavštine i bakterija. Ovaj tretman ne samo da poboljšava izgled cijevi, već i poboljšava učinkovitost čišćenja i izbjegava skrivanje i onečišćenje bakterija.
Tijekom postupka prerade hrane, cjevovod je potrebno redovito očistiti i dezinficirati. Glatka površina smanjuje poteškoće u čišćenju, čineći svaki postupak čišćenja učinkovitijim i temeljitijim. Dizajn cjevovoda također bi trebao izbjegavati mrtve kutove i teško dostupna područja, jer su ta mjesta sklona akumuliranju prljavštine i bakterija, što otežava čišćenje. Besprijekorni dizajn i optimizirani dijelovi povezivanja mogu učinkovito spriječiti ove probleme, čineći cijeli sustav higijenske standarde. Kako bi se ispunili zahtjevi sustava CIP (čisto na mjestu), dizajn cjevovodnog sustava trebao bi uzeti u obzir praktičnost čišćenja, rastavljanja i održavanja, kako bi se osigurala higijena proizvodne linije i sigurnost hrane.

3. Otpornost na koroziju i otpornost na visoku temperaturu
Proces prerade hrane često uključuje korozivno okruženje poput visoke temperature, kiseline, alkalnosti i soli, posebno procesa poput toplinske obrade, kuhanja i fermentacije. Stoga, Priključci cijevi od nehrđajućeg čelika Mora imati dobru otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost kako bi se osiguralo da se degradacija performansi ili curenje ne događaju u teškim radnim uvjetima. 316 nehrđajući čelik, kao materijal otporniji na koroziju, često se koristi u okruženjima za preradu hrane, posebno u liječenju visoko korozivnih tvari (poput slane vode, mliječnih proizvoda, kiselih tekućina itd.). 316 Nehrđajući čelik može se učinkovito oduprijeti eroziji ovih korozivnih tvari i proširiti radni vijek cjevovodnog sustava.
Visoka temperaturna otpornost cijevi od nehrđajućeg čelika ključna je performansa u industriji prerade hrane. Mnogi procesi prerade hrane zahtijevaju kuhanje ili sterilizaciju visokih temperatura, a ta visoka temperatura može utjecati na stabilnost cjevovodnog sustava. Visokokvalitetni cijevi od nehrđajućeg čelika mogu izdržati temperature do 800 ° C, osiguravajući da mogu održavati čvrstoću i brtvljenje u ekstremnim temperaturnim uvjetima. Na primjer, u procesima poput prerade mlijeka i sterilizacije hrane, visoka temperaturna otpornost cijevi od nehrđajućeg čelika može osigurati da se sustav neće proširiti ili fisija zbog temperaturnih promjena, izbjegavajući utjecaje na sigurnost hrane.

4. otpornost na pritisak i vibracija
Proizvodne linije u postrojenjima za preradu hrane često su podložne različitim stupnjevima fluktuacija tlaka i mehaničkih vibracija, posebno u procesima kao što su prijenos tekućine, prijenos plina i filtracija visokog pritiska. Ako sustav cjevovoda nema dovoljan otpor tlaka i vibracija, to može uzrokovati pucanje cjevovoda ili curenje, što utječe na učinkovitost proizvodnje i povećava troškove održavanja. Priključci cijevi od nehrđajućeg čelika, zbog velike čvrstoće i žilavosti, mogu učinkovito izdržati utjecaj tih pritisaka i vibracija, osiguravajući stabilan rad cjevovoda.
Otpor tlaka od nehrđajućeg čelika omogućava ga da se koristi u hidrauličkim sustavima i sustavima za prijenos plina, dok je njegov otpor vibracije pogodan za okruženje u kojima se oprema često radi i ima velike vibracije. Na primjer, u opremi za preradu hrane ili sustavima zračnih kočnica, dugoročne vibracije mogu uzrokovati umor ili pukotine u uobičajenim cjevovodnim materijalima, dok visokokvalitetni cijevi cijevi od nehrđajućeg čelika mogu učinkovito spriječiti ovaj problem i osigurati sigurnost i dugoročnu upotrebu opreme i cjevovoda.

5. otpornost na starenje i dugoročna stabilnost
Industrija prerade hrane ima stroge zahtjeve za dugoročnu stabilnost cjevovoda. Cijenski sustavi moraju dugo raditi u visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti i jakom korozijskom okruženju, tako da su otpornost starenja i dugoročna stabilnost važni kriteriji za procjenu kvalitete cijevi od nehrđajućeg čelika. Visokokvalitetni materijali od nehrđajućeg čelika mogu održavati dobre performanse u okolišnim uvjetima kao što su visoka temperatura, vlaga i kemikalije, a neće se korodirati, dob ili pogoršati tijekom dugog vremenskog razdoblja.
Kako se vrijeme upotrebe povećava, cijevi napravljene od određenih materijala mogu doživjeti degradaciju performansi zbog korozije, oksidacije ili umora, što utječe na njihov kapacitet za brtvljenje i protok. Visokokvalitetne cijevi od nehrđajućeg čelika i dalje mogu održavati svoja fizička svojstva i otpornost na koroziju nakon dugotrajne uporabe, a vanjsko okruženje ne može lako utjecati. To može u velikoj mjeri smanjiti radno opterećenje troškova i održavanja česte zamjene cijevi i poboljšati učinkovitost proizvodnje. U industriji prerade hrane ta je trajnost posebno važna za održavanje stabilnog proizvodnog okruženja.