Detaljna analiza primjenjivosti s više polja i izvrsnih performansi 100 mesinganih invertiranih epruveta s cijevi

Što je 100 mesinganih invertiranih matica s cijevi i zašto je tako važna?

U složenim i zahtjevnim tekućim sustavima, sigurni i pouzdani konektori igraju vitalnu ulogu. 100 mesinganog invertiranog matice za ugradnju cijevi , kao mesinga s visokim performansama, obrnutu maticu, lider je u ovoj kategoriji ključnih komponenti. Ne samo da pruža snažnu, zapečaćenu i sigurnu otopinu za povezivanje, već se široko koristi u klima uređaju, rashladnim sustavima, linije goriva, hidrauličkim linijama i drugim radnim uvjetima.

Ovaj proizvod prihvaća punu mesinganu strukturu tijela i čelične matice, što osigurava dovoljnu mehaničku čvrstoću uzimajući u obzir otpornost i ekonomiju korozije. Njegovi proizvodni standardi strogo implementiraju SAE J512 specifikacije, a prošao je UL certifikat i pogodan je za zapaljive tekućine i plinske sustave. Bilo u okruženju visoke temperature ili visokog tlaka, može pružiti dugoročne i stabilne performanse brtvljenja i neophodna je komponenta u mnogim ključnim sustavima.

Tehničke prednosti obrnute strukture bljeskova

Takozvani "obrnuti bljesak", to jest, struktura "obrnutog flare", je metoda brtvljenja koja se široko koristi u cijevima. Formira površinu zapečaćenja koja odgovara unutarnjoj konusnoj površini spoja širenjem kraja metalne cijevi. Tijekom postupka zatezanja, konusna površina kraja cijevi formira kontakt od metala do metala s unutrašnjošću matice, a efekt brtve visokog pritiska može se postići bez dodatnog brtvenog brtve.

Ova struktura ima sljedeće tehničke prednosti:

Visoko brtvljenje: Jezgra obrnute flare strukture, koju favorizira inženjerska zajednica, nalazi se u tijesnom stanju "Cone to Cone". Tijekom postupka ugradnje, kraj cijevi se precizno proširuje kako bi tvorio vanjsku konusnu površinu. Kad se matica zategne, konusna površina će se pritisnuti na unutarnju konusnu površinu tijela zgloba kako bi se postigao izravan kontakt između metala. Ova metoda ugradnje može postići izvrstan efekt brtvljenja bez korištenja prstenova za brtvljenje gume, a posebno je pogodna za sustave s izuzetno niskom tolerancijom propuštanja poput plina, rashladnog sredstva i uljnih linija visokog tlaka. Čak i pod visokom temperaturnom i čestim fluktuacijama tlaka, struktura može održavati pouzdano brtvljenje kako bi se izbjegle sigurnosne opasnosti uzrokovane curenjem plina ili tekućine.

Snažna antiseizmička izvedba: U mnogim scenarijima industrijske primjene, kao što su mobilna oprema, motori, brodovi ili rashladni sustavi, vibracija je neizbježna. Tradicionalni priključni ili zavareni spojevi skloni su labavljenju zbog umora metala ili toplinskog širenja i kontrakcije tijekom dugoročne uporabe, što zauzvrat stvara rizik od curenja. Obrnuta struktura bljeskova ima stabilniju cjelokupnu strukturu povezanosti i jače antiseizmičke performanse zbog dvostrukog fiksiranja metode konusne kompresije na niti. Ova struktura koja kombinira krutost i fleksibilnost i dalje može održati stabilan zglob u okruženju s visokofrekventnim vibracijama i čestim temperaturnim promjenama, što uvelike smanjuje rizik od curenja uzrokovanog labavošću i poboljšanjem dugoročne stabilnosti rada sustava.

Dobra ponovna upotreba: U usporedbi s raspoloživim spojevima ili zavarenim fiticijama fiksne cijevi, 100 mesinganog invertiranog matice za ugradnju cijevi Podržava višestruke montaže i rastavljanje, što je posebno važno u procesu održavanja dugoročne opreme. Budući da brtvljenje zgloba ovisi o konusnoj površini, a dizajn niti je vrlo precizan, nakon rastavljanja, osoblje za održavanje treba samo osigurati da kraj cijevi nije ozbiljno oštećen prije ponovnog sastavljanja i nastavka upotrebe, smanjujući frekvenciju troškova zamjene i rezervnih dijelova. Ova značajka za višekratnu upotrebu ne samo da pruža veliku praktičnost za održavanje opreme, već i značajno smanjuje ukupne operativne troškove i poboljšava održivost i održiv rad sustava.

Jednostavna instalacija: Tradicionalni spojevi zavarivanja obično zahtijevaju opremu za zavarivanje visoke temperature i profesionalni rad tijekom instalacije, a postoje skrivene opasnosti poput nestabilnog procesa i promjena materijala u području pogođenim toplinom. Proces instalacije 100 mesinga s invertiranom maticom za ugradnju cijevi ne zahtijeva zavarivanje, već se može dovršiti samo flariranjem i mehaničkim zatezanjem. Ova struktura uvelike pojednostavljuje proces izgradnje na licu mjesta i posebno je prikladna za inženjerske scenarije s ograničenim prostorom, neugodnim uvjetima izgradnje ili brzim raspoređivanjem. Instalateri su potrebni samo konvencionalni alati za dovršavanje visokokvalitetnih veza, koji ne samo da štede vrijeme izgradnje, već i smanjuju operativne rizike i poboljšava ukupnu učinkovitost rada sustava.

Zašto odabrati materijal za sve copper? Koja poboljšanja performansi može donijeti?

U odabiru različitih spojnica cijevi, mesing se široko koristi u gorivu, hlađenju, hidrauličkim, klima uređajima i drugim sustavima zbog izvrsnih sveobuhvatnih performansi. 100 mesinganog obrnutog bljeskalice matice s cijevi prihvaća strukturu tijela za cijelu kapu, koja se temelji na dubinskim razmatranjima inženjerske prakse i znanosti o materijalima. Kao bakrena legura, mesing ne samo da ima izvrsne performanse obrade, već ima i dobru mehaničku čvrstoću, brtvenu prilagodljivost i trajnost. To je idealan materijal za postizanje "veza s visokim performansama i visoke pouzdanosti".

1. Izvrsna otpornost na koroziju i život u produženom radnom roku

Grud pokazuje snažnu otpornost na oksidaciju i kemijsku koroziju u različitim medijskim okruženjima. Pogotovo kada se bavimo korozivnim medijima kao što su gorivo, rashladno sredstvo, zrak od soli ili slaba kiselina i alkalna tekućina, tradicionalni spojevi na bazi čelika ili željeza mogu zahrđati ili korodirati perforaciju, dok mesing može održavati površinsku stabilnost i strukturni integritet.

To je posebno važno za sustave koji dugo rade u teškim uvjetima, poput:

Oprema za brodove/morske inženjerstva, koja je u vlažnom i visokoj soli tijekom cijele godine;

Cjevovodi za klimatizaciju/hlađenje, koji su izloženi čestim procesima izmjene topline i kondenzatu;

Mobilni strojevi i sustavi vozila, koji su izloženi miješanim okruženjima od prašine, blata, vode i ulja.

Struktura svih zgrada ne samo da proširuje radni vijek samog konektora, već i značajno smanjuje troškove zamjene i troškova održavanja, pružajući jamstva za stabilnost i ekonomiju rada sustava.

2. Izvrsna toplinska stabilnost, prikladna za sustave visokih temperatura

Mesing ima dobru toplinsku vodljivost i toplinsku stabilnost i može dugo izdržati fluktuacije temperature bez umor materijala, deformacije ili kvara navoja.

Zbog toga je priključak široko primjenjivim na:

Sustavi hlađenja visoke temperature (poput R410A, R134A sustavi);

Priključci cjevovoda za gorivo u okruženjima s visokim temperaturama u motorskim odjeljcima;

Sustavi za toplinsku provođenje poput vrućeg ulja i pare.

U usporedbi s plastikom ili uobičajenim ugljičnim čelikom, mesing ima jače prednosti u otpornosti topline i otpornosti na toplinsku ekspanziju, što ne samo da osigurava brtveni učinak veze, već također izbjegava labavljenje i curenje uzrokovano toplinskom ekspanzijom i kontrakcijom.

3. Široka kompatibilnost s raznim metalnim cijevima

100 mesinganog invertiranog matice za ugradnju cijevi vrlo je prilagodljiv i može se široko koristiti u:

Bakrene cijevi (meke bakrene cijevi, tvrde bakrene cijevi);

Aluminijske cijevi (lagani sustavi cjevovoda);

Zavarene čelične hidrauličke cijevi (visoka čvrstoća, okruženje visokog tlaka);

Sama mesingana cijevi.

Sam mesing ima dobru elektrokemijsku stabilnost s bakrom i aluminijem i nije sklon galvanskoj koroziji. Osim toga, ima i pouzdane performanse brtvljenja u kombinaciji sa čeličnim cijevima, što ga čini prikladnim za upotrebu u više metalnim miješanim sustavima. Ova visoka kompatibilnost pruža veću fleksibilnost i prostor za odabir materijala za dizajn sustava.

4. otporan na habanje i otporan na pritisak, prilagodljivi uvjetima visokog tlaka i udaraca

Zbog umjerene čvrstoće mesinga, lako je formirati tijekom prerade, ali je također dovoljno izdržati srednje i visokotlačne tekuće opterećenja. Pogotovo nakon što se podudara s konusnom konstrukcijom brtve, njegovi zglobovi cijevi i dalje mogu održavati stabilno stanje brtvljenja pod visokim tlakom, bez oslanjanja na brtvila ili brtve, što uvelike poboljšava pouzdanost i sigurnost sustava.

Ova strukturna prednost posebno je istaknuta u hidrauličkim sustavima, sustavima za ubrizgavanje goriva ili pulsirajućim protočnim okruženjima rashladnog sredstva. U usporedbi s nekim metalima koji su skloni krhkom pucanju ili oksidaciji, mesingov otpor umora također ga čini prikladnijim za opremu s visokofrekventnim startnim ili čestim vibracijama.

5. izdržljivo i višekratna upotreba

Još jedna značajna prednost mesinganih okova je njihova izvrsna ponovna upotreba. Bez oštećenja ugrađenih tijela i krajeva cijevi, ova vrsta ugradnje matica može se rastaviti i sastaviti više puta bez utjecaja na njegove performanse brtvljenja. To ima izuzetno visoku praktičnu vrijednost za industrijske sustave, ispitnu opremu ili eksperimentalne uređaje s čestim održavanjem.

Brz i prikladan sklop;

Za rastavljanje nisu potrebni posebni alati;

Ne utječe na performanse brtvljenja za sljedeću upotrebu;

Pogodno za operacije zamjene i održavanja na licu mjesta.

Ova ponovna upotreba ne samo da poboljšava učinkovitost izgradnje i održavanja, već i smanjuje ukupne troškove održavanja.

Kako uravnotežiti ekonomiju i sigurnost čeličnih orašastih plodova?

U dizajnu 100 mesinganih invertiranih matica za ugradnju cijevi, kombinacija materijala "bakrene čelične matice" dubok je odraz ravnoteže između performansi i troškova. Ova kompozitna struktura ne samo da povećava čvrstoću mehaničke veze, već i učinkovito kontrolira ukupne troškove proizvodnje, postižući izvrsne troškovne performanse dok slijede visoku pouzdanost.

Zašto odabrati čelične orahe?

Kao temeljna komponenta strukture povezivanja, matica igra ulogu puno više od samo fiksiranja. Također je važna komponenta koja poduzima "zaključavanje, rezistenciju na smicanje i antiloozeniranje" u cijelom sustavu za brtvljenje i snagu. U industrijskim scenarijima visokog intenziteta i visokofrekventnih industrijskih scenarija kao što su sustavi za gorivo, rashladni sustavi i hidraulički krugovi, matice često trebaju izdržati dvije glavne vrste radnih pritisaka:

Velika opterećenja zakretnog momenta na početku instalacije: Tijekom početnog postupka ugradnje, operateri obično koriste ključeve ili pneumatske alate za zatezanje matica, što će na navojima imati veliki aksijalni tlak i torzijski okretni moment. Matice moraju imati dovoljnu torzijsku čvrstoću i strukturnu krutost, u protivnom je lako izazvati "proklizavanje" zbog davanja metalnih materijala, odnosno navoje su oštećene i izgubiti funkciju zaključavanja.

Ciklički mehanički stres tijekom faze rada: Tijekom rada opreme, priključni dijelovi će proizvesti ponovljene lagane pomake zbog vibracija, temperaturnih promjena ili fluktuacija tlaka u sustavu, što će uzrokovati česte aksijalne napetosti i izmjene kompresije. Pod dugoročnim djelovanjem, matice moraju imati dobru otpornost na umor kako bi spriječile načine kvara, poput labavljenja ugriza navoja i pucanja metalnog umora.

Pod ovim testom dvostrukog stresa, ako se mjed koristi za izradu matica, iako se mogu koristiti njegova prirodna otpornost na koroziju i dobra obrada, ima sljedeće očite nedostatke u materijalnim mehaničkim svojstvima:

Snaga niskog prinosa: Mesing je relativno "mekan" i sklon je plastičnoj deformaciji kada je podvrgnut velikom okretnom momentu, što rezultira plitkim angažmanom ili dislokacijom;

Nedovoljna tvrdoća: Često rastavljanje i montaža uzrokovat će povećano trošenje navoja, a lako je "proklizati" ili "zaglaviti";

Lako deformirati i utjecati na brtvljenje: Jednom kada se matica deformira zbog neravnomjerne sile ili toplinske ekspanzije, ona će izravno utjecati na brtveno stajanje između konusa i usta cijevi, što rezultira istjecanjem;

Ograničeni život umora: U visokofrekventnim vibracijama ili uvjetima cikličkog opterećenja, mesing je sklon koncentraciji naprezanja i ekspanziji mikroklaka, ubrzavajući proces kvara matice.

Čelične matice učinkovito nadoknađuju ovaj nedostatak:

Snaga visokog prinosa i čvrstoća smicanja: može izdržati snažno zaključavanje tijekom zatezanja visokog okretnog momenta kako bi se spriječilo oštećenje navoja;

Izvrsna otpornost na umor: Pogodno za višestruke uvjete za montažu i rastavljanje, posebno za industrijske sustave koji zahtijevaju redovito održavanje;

Dobar dimenzijski zadržavanje: još uvijek može održavati dobru točnost podudaranja nakon dugotrajne uporabe, a nije lako otpustiti.

Kompozitna struktura čelične matice od bakra ne samo da nije jednostavno "smanjenje troškova", već i konstrukcija i dizajn optimizacije performansi. Mesingano tijelo pruža izvrsnu otpornost na brtvljenje i koroziju, posebno pogodno za korozivna okruženja kao što su vlaga i sprej za sol; Dok čelična matica rješava probleme čvrstoće i izdržljivosti u okruženju s visokim okretnim momentom.

Ova kombinacija također ima sljedeće prednosti:

Izbjegavajte elektrokemijsku koroziju: Kroz površinsku obradu (poput pocinčavanja, obloga nikla itd.) Čelične matice mogu učinkovito izbjeći galvansku koroziju u kombinaciji s mjedenom;

Smanjite proklizavanje navoja i ugriz niti: Čelične matice imaju veću tvrdoću i ne lako ih "ugrize" bakrenim tijelom, što poboljšava praktičnost održavanja;

Poboljšati ukupnu stabilnost: S preciznim dizajnom strukture niti, nije ga lako otpustiti čak ni u okruženju s čestim vibracijama ili fluktuacijama tlaka.

Iz proizvodne perspektive, mesing je relativno skup obojeni metal. Ako je cijeli spoj (uključujući maticu) napravljen od sav bakar, trošak će se značajno povećati. Uvođenjem ugljičnih čeličnih matica ili legiranih čeličnih matica s većom čvrstoćom, već nižim troškovima, ne samo trošak potrošnje materijala smanjuje, već i otpad uzrokovan čestim zamjenom cijelog spoja zbog oštećenja matica.

U masovnoj proizvodnji i uporabi, ova kompozitna struktura ima očite prednosti troškova:

Pod istom snagom, troškovi proizvodnje su niži;

Ciklus održavanja je duži, smanjujući neplanirani zastoj;

Može smanjiti tlak zaliha, a samo maticu treba zamijeniti umjesto cijele komponente.

Kako djeluje u pogledu uštede energije i troškova održavanja?

U modernim industrijskim sustavima, smanjenje troškova uštede energije i održavanja postali su važni pokazatelji za mjerenje performansi cijevi. 100 mesinganih obrnutih matica s cijevima za bljesak pokazuje izvrsne sveobuhvatne performanse u tom pogledu. Ne samo da smanjuje potrošnju energije tijekom ciklusa upotrebe, već i učinkovito kontrolira frekvenciju održavanja i troškove zastoja. Posebno je pogodan za sustave s izuzetno visokim zahtjevima za operativnu pouzdanost.

1. Smanjite učestalost održavanja zbog labavih spojeva i korozije

Ovaj proizvod prihvaća potpuno mesinganu strukturu karoserije visoke čvrstoće čelične matice, koji iz izvora rješava uobičajeni problem "labavih zglobova i kvara korozije":

Struktura brtvljenja konusa osigurava da ostaje čvrsto postavljena pod pritiskom, ne oslanja se na dodatne gumene prstenove za brtvljenje i smanjuje skrivene opasnosti uzrokovane starenjem materijala za brtvljenje;

Visoka otpornost na koroziju može dugo odoljeti vlazi, soli i eroziji kemijskog plina, posebno prikladnom za morsku, smrznutu, kiselu ili masnu okruženje;

Mehanička struktura je stabilna, a nije lako otpustiti čak ni u sustavima s visokofrekventnim startnim ili kontinuiranim vibracijama, učinkovito smanjujući rizik od curenja;

Smanjite učestalost opetovanih pregledi labavih i kapljenih dijelova od strane osoblja za održavanje i smanjiti unos rada.

2. Proširite ciklus sustava sustava i smanjite gubitke za vrijeme prekida

Jednom kada se oprema zatvori zbog labavih spojeva ili curenja, ona ne samo da će izravno utjecati na učinkovitost proizvodne linije, već može uzrokovati oštećenje ključnih komponenti ili zagađenja okoliša. 100 mesinga s invertiranim maticom cijevi za ugradnju učinkovito poboljšava neprekidno vrijeme rada (MTBF) sustava kroz svoj stabilan i pouzdan konstrukcijski dizajn:

Matica i tijelo cijevi nisu lako oštećeni nakon ponovljenog rastavljanja i sastavljanja, što je pogodno za sustave koji zahtijevaju redovito održavanje ili zamjenu komponenti;

Pouzdana konstrukcija brtvljenja izbjegava curenje energetskog medija, sprečavajući pad tlaka sustava ili gubitak energetske učinkovitosti iz izvora;

Proširuje ciklus zamjene opreme i izbjegava neplanirano vrijeme zastoja uzrokovanog čestim rastavljanjem i ponovnom instalacijom;

Ima značajne ekonomske koristi u kontinuiranim operativnim industrijama kao što su logistika hladnog lanca, oprema za proizvodnju električne energije i morska energija.

3. Dizajn visoke stabilnosti pogodan za niske temperature, visoku temperaturu ili korozivne prigode

Sustavi za kontrolu tekućine često se suočavaju s različitim ekstremnim okruženjima: -30 ℃ Niska temperatura hladnjaka, 120 ℃ visoke temperature u dizelskim sustavima visokog tlaka ili dugotrajne erozije soli u spreju u radnom okruženju na moru. Materijal i struktura 100 mesinga obrnute matice cijevi za ugradnju pružaju prirodne prednosti u ovim radnim uvjetima:

Mesingano tijelo ima dobru toplinsku stabilnost i neće puknuti ili deformirati zbog toplinske ekspanzije i kontrakcije, osiguravajući stabilno brtvljenje;

Čelična matica ima izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i još uvijek može nanijeti stabilnu silu zaključavanja čak i pri visokim ili niskim temperaturama;

Pogodan je za razne metalne cijevi kao što su bakar, aluminij i zavareni čelik, s visokom kompatibilnošću, smanjenjem zaliha i tlaka nabave;

Čak i ako se dugo radi u korozivnom okruženju, može održavati performanse veze i proširiti život cijelog sustava cjevovoda.

S raznolikim modelima proizvoda, mogu li zadovoljiti potrebe različitih promjera cijevi?

U stvarnim inženjerskim primjenama, tekući sustav ima izuzetno visoke zahtjeve za odgovarajuću točnost veličina cijevi. Bilo da se radi o hlačenoj bakrenoj cijevi tankog promjera u klimatizacijskom sustavu ili cjevovodu srednjeg goriva u sustavu dizelskog motora, ako se priključak ne može točno prikupiti, to ne samo da će utjecati na praktičnost ugradnje, već također može uzrokovati ozbiljne posljedice poput istjecanja i smanjenja.

Serija od 100 mesinga s invertiranim bljeskalicama učvršćiva se serija epruvete savršeno rješava ovu točku boli u industriji kroz fino podijeljene modele proizvoda. Njegovi se modeli kreću od 100-3 do 100-8, koji pokrivaju najčešće korištene metalne cijevi malih promjera, u potpunosti ispunjavajući različite zahtjeve različitih sustava opreme za vanjski promjer cijevi.

1. Bogati modeli, pogodni za različite uobičajene promjere cijevi

Slijedi pregled raspona podrške različitih modela za vanjski promjer cijevi (cijev O.D.):

DIO#	Tube O.D	C	D	L
100-3	3/16	3/8	.196	.56
100-4	1/4	7/16	.259	.56
100-5	5/16	1/2	.321	.62
100-6	3/8	5/8	.384	.66
100-8	1/2	3/4	.508	.74

Ovaj višestruki specifikacijski i višestruki dizajn omogućava korisnicima da preciznije odgovaraju promjeru cijevi i standardima povezivanja koji se koriste u njihovom vlastitom sustavu prilikom odabira, izbjegavajući inženjerski rizik od "zamjene malih" ili "jedva uklapanja".

2. Točan dizajn parametara olakšava odabir tehnologije i integraciju sustava

Veličina niti C: Odgovara kompatibilnosti sa sistemskim sučeljem tijekom ugradnje cjevovoda, što utječe na moment zatezanja matice i učinkovitost brtvljenja;

Promjer prirubnice D: Osigurava da se područje bljeskalice i brtva konusa čvrsto uklapaju, što je temeljni parametar performansi brtvljenja;

Dužina matice L: Utječe na dubinu zaključavanja i potrebe za instalacijskim prostorom, posebno pogodne za prigode kada je unutarnji prostor opreme ograničen.

Detaljno otkrivanje ovih parametara ne samo da pruža intuitivnu osnovu za inženjere dizajna, već također pomaže u nabavi i građevinskom osoblju na licu mjesta kako bi se postigla brza usporedba i učinkovita montaža.

3. Fleksibilno podudaranje za podršku prilagođenih potreba

Za inženjerske potrebe izvan standarda, mnogi proizvođači opreme i integratori sustava također će se susresti s sljedećim scenarijima:

Neskladni standardi promjera cijevi u različitim zemljama ili regijama (poput razlika između carskog sustava i metričkog sustava);

Posebna debljina stijenke ili cijevi s posebnim oblikama zahtijevaju prilagođeni otvor orašastih otvora ili specifikacije navoja;

Snaga materijala ili razinu obrade površine mora se poboljšati u uvjetima visokog tlaka ili visoke korozije.

Serija od 100 mesinga s invertiranim bljeskalicama ne samo da pruža podršku za više modela, već ima i dobru prilagodljivost prilagodbe. Neki proizvođači mogu prilagoditi parametre kao što su duljina matice, konus, završetak unutarnjeg rupa i tolerancija u skladu s crtežima ili uzorcima kupaca kako bi udovoljila preciznim zahtjevima za povezivanje nestandardnih prilika.

Za koje je industrije i scenariji ova cijev odgovaraju?

100 mesinganog invertiranog matice za ugradnju cijevi nije samo priključak cijevi s izvrsnom strukturom i snažnim brtvljenjem, već se široko koristi u mnogim industrijama zbog izvrsne svestranosti i prilagodljivosti okoliša. Može pružiti stabilnu, pouzdanu i dugoročnu vezu bez održavanja u raznim sustavima za isporuku tekućine, posebno u teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak i lako curenje.

1. Klima uređaj i rashladni sustav: Visoko brtvljenje osigurava nula propuštanja rashladnog sredstva

U kućanstvu, komercijalnom ili industrijskom klima uređaju, hladnjacima, hladnim skladištima i drugim sustavima, cjevovodi za rashladno sredstvo često se podvrgavaju kontinuiranim fluktuacijama tlaka i temperaturnim razlikama. Izvršeni flare od 100 serija serije oslanja se na brtvenu strukturu konusa na konus kako bi se osiguralo da rashladno sredstvo ne procuri, smrznu ili gubitak tlaka u ciklusu visokog tlaka, značajno proširujući život kompresora i smanjenje potrošnje energije sustava. Zbog svojih prednosti jednostavne instalacije i ponovljivih rastavljanja i montaže, posebno je prikladan za upotrebu u modularnim ili podijeljenim sustavima rashladnog sredstva, što je prikladno za kasnije održavanje i zamjenu.

2. Brodogradnja i morski inženjering: savršena kombinacija otpornosti na koroziju i otpora potresa

Okruženje na moru ima izuzetno visoke zahtjeve za korozijsku otpornost i strukturnu stabilnost cijevi. Struktura od svirke od 100 mesinga s invertiranim maticom cijevi za bljesak ima prirodni otpor na sprej za sol, vlagu i toplinu i može se učinkovito oduprijeti eroziji morske vode, vlage ili korozivnih plinova, osiguravajući dugoročni rad ključnih dijelova kao što su brodski motori, rashladni sustavi i uređaji za hidrauličko podizanje. Njegova metoda zaključavanja navoja u kombinaciji s obrnutom strukturom bljeskova može učinkovito spriječiti labavljenje ili curenje pod jakim vibracijama trupa ili dugoročnog velikog opterećenja i igra važnu ulogu u sustavu održavanja broda.

3. Sustav motora: konektori visoke sigurnosti za cijevi za gorivo i naftne cijevi za podmazivanje

U motorima unutarnjeg izgaranja ili dizelskim motorima, sustav goriva mora izdržati složene radne uvjete kao što su visokofrekventna pulsacija i atomizacija visokog pritiska. 100 serija serije cijevi mogu se precizno uskladiti s bakrenim, aluminijskim ili zavarenim čeličnim cijevima i postići brtve samo-zaključavanja kroz konusni kontakt. Oni se mogu široko koristiti u sljedećim ključnim odlomcima:

Cijevi za ulaz goriva i izlaz;

Krugovi hlađenja ulja za podmazivanje;

Priključci vakuumske cijevi u sustavima recirkulacije ispušnih plinova (EGR);

Struktura čelične matice visoke čvrstoće također osigurava sigurno zaključavanje tijekom instalacije s visokim močvarom, izbjegavajući smanjenje tlaka tlaka goriva ili kvarove povrata nafte.

4. Mobilni strojevi i teška oprema: Prilagodite složenim okruženjima za promjenu vibracija i temperature

U građevinskim strojevima (kao što su bageri, valjci, poljoprivredni strojevi) i rudarska oprema, hidraulički i gorivni cjevovodi raspoređeni su u kompaktnom prostoru i u teškim radnim uvjetima. Pouzdanost spojeva izravno utječe na radnu stabilnost cijelog stroja. Sa svojim visokim brtvenim i snažnim antiseizmičkim performansama, 100 serija serije cijevi naširoko se koriste u:

Hidraulički upravljački krugovi ulja;

Sustavi ubrizgavanja goriva visokog pritiska;

Linije cirkulacije rashladnog sredstva;

Osobito u uvjetima jakih vibracija i drastičnih temperaturnih fluktuacija (poput operacija na otvorenom ili konstrukcije u hladnim područjima), mesingani materijali pokazuju dobru toplinsku stabilnost i vijek umora, izbjegavajući labavljenje ili curenje uzrokovano toplinskom ekspanzijom i kontrakcijom.

5. Optimalna otopina za sustave za dovod visokih temperatura/visokog tlaka

U uvjetima rada na visokim temperaturama kao što su kemijska industrija, prerada hrane, energetska oprema itd. Metalni cjevovodni sustavi široko koriste bakrene ili zavarene čelične materijale za transport tekućine ili plinova visoke temperature. 100 mesinganih invertiranih matica cijevi za ugradnju može izravno povezati takve cijevi, oslanjajući se na svoje:

Toplinska stabilnost do stotina stupnjeva Celzijevih stupnjeva;

Snažan otpor na unutarnji puknuće tlaka (zahvaljujući strukturi metalne navoja za brtvljenje konusa);

Lako rastaviti i održavati;

Posebno je prikladan za one ključne tokove procesa koji zahtijevaju "bez curenja, nula prodora", kao što su stanice za kompresiju rashladnog sredstva, sustavi cirkulacije ulja s visokom temperaturom itd.