Analiza kemijskog sastava mesinganih cijevi cijevi

Mesingana cijev visoke preciznosti je precizno oblikovana cijev bakrene legure s cinkom s visokom dimenzionalnom točnošću, dobrim mehaničkim svojstvima, lako rezanjem, izvrsnom toplinskom vodljivošću, visokom čvrstoćom i dobrom otpornošću na koroziju morske vode. Visoko precizni mesingani cijevi široko se koriste u električnoj energiji (toplinska energija, nuklearna energija itd.) Generatorske setove, petrokemijski prijevoz, desalinizaciju morske vode, proizvodnju morske soli, brodogradnju i druge morske industrije, uglavnom korištene u proizvodnji različitih kondenzatora i toplina koje su u kontaktu s korozivnim medijima. Cijevi, poput izmjenjivača, kondenzatora, vodoopskrbe i ulja, filtera, pumpi i ventila. S razvojem povezanih industrija, posebno brzog razvoja moći, morske i morske industrije, potražnja za mjedenim cijevima visokog preciznog mesinga brzo se povećala. Sama mesingana cijev osjetljiva je na pucanje korozije stresa. Kad je istovremeno dovoljan zatezni stres i korozivni medij koji sadrži amonijak, to će uzrokovati pucanje korozije. Došlo je do prekida mesingane cijevi u zoni pumpanja vakuuma kondenzatora. U nekim bakrenim cijevima postoji veliki naponski napon. Pored toga, sadržaj amonijaka u zoni pumpanja vakuuma je visok. Nakon razdoblja rada, korozija naprezanja se pojačava i na kraju je bakrena cijev pokvarena.

Upotreba deaktivacije više od 3 dana, vodena je strana ispražnjena, otvorite vrata šahta za ventilaciju i sušenje; Kratko vrijeme razgradnje, za održavanje rada pumpa, kako bi se spriječilo taloženje suspendiranih krutih tvari u cirkulirajućoj vodi itd. Da bi se usporio deaktivacija kondenzatora. Koristite mogućnosti održavanja za provjeru korozije, skaliranja, čišćenja itd. Kondenzatorske opreme, savladajte podatke iz prve ruke o operaciji kondenzatora na vrijeme i uspostavite inspekcijski račun prema zahtjevima za inspekciju, standardizirajte zapis o inspekcijskoj situaciji i standardizirajte kondenzaciju. Metoda izrade i skladištenja uzoraka bakrenih cijevi. Budući da detekcija mane struje vrtložne struje otkriva bakrenu cijev koja curi, a ne curi, te otkriva skrivenu opasnost u bakrenoj cijevi, otkrivanje mane vrtne struje temelji se na teoriji elektromagnetske indukcije. Kad je sonda blizu vodiča, inducirana vrtložna struja koju generira vodič utječe na zavojnicu oko sonde. Magnetsko polje uzrokuje promjenu u koraku impedance zavojnice kako bi se identificirao oštećenje. Eddy struje testiranje igra važnu ulogu u savladavanju trenutnog stanja kondenzatorskih bakrenih cijevi kako bi se bolje obavljalo radove na održavanju. Kvalitetu bakrenih cijevi treba provjeriti, a testiranje bakrenih cijevi za kondenzaciju treba ojačati.