Mjere pregleda kvalitete zavarivanja za spojeve od nehrđajućeg čelika

U Priključci od nehrđajućeg čelika Softver sustava, lakat je da promijeni smjer cijevi. Iz perspektive lakata, to je 4590180. Ovisno o projektu, mogu se uključiti i drugi nenormalni zavoji (npr. 60 °). Nehrđajući čelik lakat zavareni proizvodi Metoda inspekcije kvalitete 1. Nerazorna ispitivanja, pregled nečistoća za zavarivanje, pore, pukotina i drugih oštećenja. Trenutno su najčešće korištene metode detekcije otkrivanje rendgenskih zraka, ultrazvučna otkrivanje i otkrivanje magnetskog polja. Rendgenski pregled je upotreba rendgenskih fotografija kako bi se utvrdilo postoje li nedostaci, koliko i koji se tip temelje na slici filma. Zatim procijenite je li zavarivanje kvalificiran prema robnom tehničkom standardu.


Osnovni koncept ultrazvučne inspekcije je prenošenje ultrazvučnog inspekcije iz kamere na metalni materijal. Dok ultrazvučni valovi putuju na stranicu između metalnog materijala i plina, preslikava se kroz zavarivanje. Ako je zavar neispravan, ultrazvučni val će se odraziti na kameru i prihvatiti, a reflektirani val pojavit će se na ekranu. Usporedbom i identificiranjem reflektiranog vala i običnog vala može se utvrditi veličina i mjesto oštećenja. Pregled ultrazvuka mnogo je lakši od rendgenskih inspekcija, tako da se široko koristi. Međutim, ultrazvučno otkrivanje nedostatka može se razlikovati samo na temelju stvarnog radnog iskustva, što je neodvojivo od osnovnog otkrivanja nedostatka. Magnetika se također može koristiti za otkrivanje unutarnjih oštećenja i malih pukotina na površini zavara.





Vizualni pregled općenito se primjećuje ljudskim okom, ponekad s visinom od 5-20 puta. Kroz inspekciju izgleda utvrđeno je da postoje oštećenja poput zglobnih pogrešaka, kvržica za zavarivanje, površinskih pukotina, pora, inkluzija šljake i zavarivanja na površini šava zavarivanja lakata. Izgled i veličina zavara također se mogu precizno izmjeriti pomoću detektora zavarivanja ili predloška. NDT može otkriti nedostatke u zavarivanju, ali ne može opisati fizička svojstva metalnih materijala u termički opasnim područjima zavara. Ovaj je eksperiment izveden na testnoj ploči. Kako bi se osigurale iste uvjete izgradnje, ispitne ploče zavarene su na vertikalne spojeve bubnja. Zatim testirajte fizička svojstva ploče.


U proizvodnji i izradi betona postoje samo industrijska ispitivanja novog čeličnog zavarivanja. Za posude s visokim tlakom koje se moraju zapečatiti, mora se provesti ispitivanje tlaka i/ili standardni tlačni test kako bi se provjerila zatezanje zavarivanja i njegova sposobnost da izdrži radni tlak. Uvođenjem tlaka vode ili pare jednak 1,25-1,5 puta većem pritisku (uglavnom plinu) u spremnik, održavajući ga neko vrijeme, a zatim promatrajući pad tlaka i propuštanje u kontejneru kako bi prosudio je li zavari