legines.com

Slijed proizvodnje mesinga i zavarivanje

Vrijeme izdavanja:
Abstract: Održavanje i izolacija plina mesinga i izolacij...

Održavanje i izolacija plina mesinga i izolacija → Horizontalno kontinuirano lijevanje bakrene cijevi prazno → površinski oštećenja na površini → kotrljanje s tri kotrljanja → on-line namotavanje u kolutima → Tri serijskog spojnog istezanja → Rastezanje diska → Detections, Detections → Smunicijatiranje → Sljedeća zapuštenja → Sljedeća zalogaji → Sljedeća zalogaji → Sljedeća zasuncija → Sljedeća zalogaji → Slučajni proizvodi →

Drugo, gornji olovni topiranje → Gornje olovo kontinuirano cijev za lijevanje → kotrljanje mlina za kotrljanje mesinga → zavojnica u linijskom žaru → Tri serije istezanje → ravnanje diska, detekcija, fiksna duljina → jaka konvekcija svijetlo žarenje → Kvalitetna inspekcija → Lamining, Brass cijev za cijev → Proizvodi za laminiranje → Proizvodi laminiranja, laminiranja, laminiranih cijevi za cijev →

Third, smelting → (semi-continuous) horizontal continuous casting slab → kneading machine kneading brass pipe blank → brass pipe rolling mill → in-line annealing coil → three series stretching → disc stretching straightening, flaw detection , fixed length → strong convection bright annealing → brass pipe joint finishing → quality inspection → laminating, packaging → products

Glavni radni protok zavarivanja mesingane cijevi je sljedeći: Groove brušenje par jedne fiksne zavarivačke spojne samoočine samo-inspekcije Jedan nadzornik zavarivanja Spot Spot Spot Spot zavarivanje jedno mesingano zavarivanje zavarivanje Potpuno zavarivanje One Inspection Inspection Neonoraktivni test. Mesingana cijev poznata je iz postupka zavarivanja. Kontrola procesa prije zavarivanja mesingane cijevi i postupak zavarivanja mesingane cijevi ključ je za kontrolu deformacije zavarivanja, a učinak korekcije deformacije nakon zavarivanja je vrlo ograničen.

Strogo kontrolirajte odstupanje debljine mesingane cijevi, usvojite metodu ručnog poliranja s kutnom brusilicom za mlaznicu ispod DN150 mm i usvojite metodu obrade utora na cjevovodu DN150 mm ~ DN300 mm; Napravite posebnu pričvršćivanje i stezanje cijevi, DN150 mm, sljedeće kolege s cijevima za ugradnju cijevi (

Za mesingane cijevi s DN 150 mm ili više i DN300 mm ili manje, koriste se posebne kontra -stezaljke, a mesingane cijevi će popraviti ili spojiti konjske stolice na cjevovodu. Pri postavljanju pari stezaljke, stezaljka ne smije biti zavarena na cijev. Ako se zavariva mesingane cijevi za toplinu, uklanjanje stezaljke mora se provesti prije ispitivanja toplinske obrade. Nakon toplinske obrade, dodatak se ne smije zavariti na osnovni metal. Pri uklanjanju privremenih čvrstih predmeta, bazni metal ne smije biti oštećen, mesinganu cijev i njegov ostatak treba očistiti.